1.焊前坡口表面及兩側(cè)各20MM范圍內(nèi)的水分，鐵銹，油污，氧化物等有害雜質(zhì)必須清理千凈，并見金屬光澤
  2.清渣及消缺工具選用不銹鋼專用的不銹鋼鋼絲刷和角磨機，消缺修磨處不得存在細(xì)長狹窄深溝，不要破壞或改變坡口角度
  3.在保證熔透和熔合良好的條件下，盡可能采用小電流，快焊速和多層多道焊工藝，并控制層間溫度在100攝氏度以下
  5.焊接過程中嚴(yán)格控制焊接線能量，更大焊接線能量不超過21KJM ，宜選擇較小的焊接線能量
  6.每道焊后需認(rèn)真檢查，徹底清除焊道表面熔渣及各表面缺陷，尤其是接弧處，避免出現(xiàn)氣孔缺陷
  7.各層焊道的接頭應(yīng)錯開30mm ，接弧處應(yīng)保證熔合
  8.根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道，一般管徑在32mm以上的宋暖管道以及高層建筑消防管道可采用電氣焊連接。
  非金屬膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用，它不是承力桿。